復(fù)合式破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線和破碎生產(chǎn)線的常用設(shè)備之一，也是礦石機(jī)械不可或缺的設(shè)備，復(fù)合式破碎機(jī)主要應(yīng)用于中型水泥廠破碎機(jī)水泥生料、熟料；是水泥廠技術(shù)更新和建立新的水泥生產(chǎn)線提供了一種理想的細(xì)碎設(shè)備，復(fù)合式破碎機(jī)還廣泛應(yīng)用于砂巖、鐵礦石、高爐渣、煤矸石等其他中硬度的破碎，復(fù)合式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗小、操作運(yùn)行方便等優(yōu)點(diǎn)，那么影響復(fù)合式破碎機(jī)生產(chǎn)效率的因素有哪些？
1、破碎物料的硬度：破碎物料的硬度越高，工作難度越大，破碎的能力就降低，工作進(jìn)度變慢，原料在破碎腔內(nèi)停留的時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備的磨損消耗就越大，相對(duì)來(lái)說(shuō)，硬度低的物料的破碎效率要高于硬度大的物料，產(chǎn)量也更高，在破碎生產(chǎn)線上，若生產(chǎn)的物料不確定，盡量選擇那些脆性的、中硬度的原料，易提高破碎的進(jìn)度和產(chǎn)品產(chǎn)量。
2、破碎物料的含水量：當(dāng)物料的含水量比較大的時(shí)候，物料在破碎機(jī)內(nèi)易形成粘附現(xiàn)象，在給料和出料的過(guò)程中造成阻塞現(xiàn)象，江都破碎能力，對(duì)于濕度大的物料?？梢圆扇∫欢ǖ拇胧┛刂聘淖兯暮?，可以采用自然風(fēng)干日曬或者采用烘干設(shè)備進(jìn)行降低物料的濕度，再進(jìn)行破碎工作。
3、破碎物料的粘度：物料的粘度越大，不僅在給料端易粘附在輸送帶上，進(jìn)入破碎腔也易粘附在破碎機(jī)的內(nèi)部部件上，在輸送端影響給料，破碎腔的粘附物若不能及時(shí)清除干凈，會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作狀態(tài)。因此，粘度大的物料要采取相應(yīng)的措施降低粘度或者在復(fù)合式破碎機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)清除裝置來(lái)進(jìn)行清理工作。
4、物料的組成成分：再給入復(fù)合式破碎機(jī)中的物料中的含砂、含粉量越高，在物料輸送的過(guò)程中就越容易粘附在輸送機(jī)上，在輸送帶上形成阻塞，不能正常輸料，而破碎腔內(nèi)沒(méi)有連續(xù)的物料進(jìn)入，破碎機(jī)在進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)或者物料的供應(yīng)不能均勻連續(xù)，破碎機(jī)的負(fù)荷增加，產(chǎn)量不會(huì)增加，因此，要詳細(xì)了解細(xì)度和含粉量，對(duì)于含粉量多的物料可以在進(jìn)行破碎作業(yè)之前，加一道篩分工序，減少物料的分狀物料，提高輸送效率。
